Princípio fundamental: a corrente e a roda dentada devem ser perfeitamente combinadas!
Correntes e rodas dentadas funcionam como um par. Suas principais dimensões-comoTom, Diâmetro do rolo, eAltura da placa interna-deve ser idêntico para um envolvimento adequado. Portanto, o processo de seleção envolve essencialmente determinar primeiro a corrente e depois escolher a roda dentada com base nessa corrente.
Etapa 1: Definir Requisitos e Parâmetros (Coleta de Informações)
Antes de começar, você precisa esclarecer as seguintes informações:
Potência de Transmissão (P): A potência do motor ou motor em quilowatts (kW) ou cavalos de potência (HP).
Velocidade de entrada (n1): A velocidade de rotação do eixo de transmissão (geralmente a roda dentada pequena) em rotações por minuto (rpm).
Taxa de transmissão (i): A relação entre a velocidade do eixo acionado e a velocidade do eixo de transmissão. eu=n1/n2. Também é igual ao número de dentes da roda dentada grande dividido pelo número da roda dentada pequena. eu=Z2/Z1.
Distância Central (a): A distância planejada aproximada entre os eixos das duas rodas dentadas.
Ambiente Operacional: Presença de poeira, umidade, produtos químicos, temperaturas altas ou baixas, etc.
Tipo de carga: É um choque suave, moderado ou forte?
Restrições de espaço de instalação: Quaisquer requisitos especiais para dimensões da roda dentada (diâmetro, largura).
Etapa 2: selecione a cadeia
As correntes são componentes padrão. O tipo mais comum é oCorrente de rolos de precisão para transmissão(por exemplo, padrão ANSI ou ISO).
1. Determine o modelo da cadeia (principalmente com base no passo)
Consulte as tabelas usando potência e velocidade: Este é o método mais comum e confiável. Você precisa usar umGráfico de classificação de potênciaouTabela de seleção.
Método: Localize no gráfico o ponto correspondente à velocidade da sua roda dentada pequena (n1) e à potência (P) a ser transmitida. O modelo de corrente na área deste ponto, ou o recomendado, fica a sua escolha.
Exemplo: Supondo uma potência de 5 kW e uma pequena velocidade da roda dentada de 1000 rpm, a verificação da tabela pode mostrar que um08A (ou ANSI 40)cadeia atende ao requisito.
Comparação de modelos comuns:
Padrão ANSI: por exemplo, #35, #40, #50, #60. Um número maior indica um tamanho de corrente maior e maior capacidade de carga.
Padrão ISO (Métrico): e.g., 06B, 08A, 08B, 10A, 12A, 16A.
08A e #40 têm passo de 12,7 mm e geralmente são intercambiáveis, mas outras dimensões (como o diâmetro do rolo) apresentam pequenas diferenças.Recomenda-se utilizar conjuntos do mesmo padrão.
2. Considere o tipo de corrente
Corrente de fio único: Mais comum, por exemplo, 08A, 10A.
Corrente de Múltiplos Fios (Duplo, Triplo): Usado quando uma corrente de fio único não consegue atender aos requisitos de potência ou quando um passo menor é desejado para menor ruído. A capacidade de carga é aproximadamente a capacidade de um único fio multiplicada pelo número de fios.
Outros tipos: Como aço inoxidável (resistência à corrosão), auto-lubrificante (sem manutenção-), niquelado-(prevenção de ferrugem), etc. Escolha com base no ambiente de trabalho.
Etapa 3: selecione a roda dentada
Uma vez determinado o modelo da corrente (por exemplo, 08A), você pode selecionar a roda dentada correspondente.
1. Determine o número de dentes (Z)
Este é um dos parâmetros mais críticos na seleção da roda dentada.
Dentes de roda dentada pequenos (Z1):
Princípio: Não pode ser muito pequeno, caso contrário aumenta a irregularidade, o ruído e o desgaste da transmissão.
Valores recomendados:
Transmissão-de alta velocidade (n1 > 500 rpm):Z1 Maior ou igual a 17~25 dentes
Transmissão de velocidade-média/baixa:Z1 Maior ou igual a 13~17 dentes
Casos extremos (baixa velocidade, carga pesada):Z1 Maior ou igual a 9 dentes
Observação: Menos dentes significam um diâmetro de roda dentada menor e um design mais compacto, mas com desgaste mais rápido.
Dentes grandes da roda dentada (Z2):
Calculado com base na relação de transmissão: Z2=i × Z1
Princípio: Não deve ser muito grande, caso contrário o ângulo de articulação da corrente por rotação da roda dentada torna-se pequeno, causando facilmente saltos e descarrilamentos.
Valor recomendado: Z2 Menor ou igual a 120 dentes
Observação: Para garantir um desgaste uniforme, recomenda-se que o número de dentes em ambas as rodas dentadas seja ímpar e relativamente primo ao número de elos da corrente.
2. Determine a construção, o material e a chaveta da roda dentada
Construção:
Cubo Sólido: mais comum, adequado para rodas dentadas-pequenas e médias.
Placa Web: usado para rodas dentadas-de tamanho médio para reduzir o peso.
Falou: Usado para rodas dentadas grandes (diâmetro > 200mm).
Segmentado: usado para rodas dentadas-extragrandes.
Material:
45# Aço: Mais comum, com boas propriedades mecânicas gerais, requer tratamento térmico (endurecimento, revenido) para melhorar a dureza da superfície do dente.
40 Cr: maior resistência, usado para aplicações-de serviços pesados.
Ferro fundido (HT200, etc.): usado para transmissões abertas,-de baixa velocidade,-serviços leves; baixo custo.
Plásticos de Engenharia (Nylon, MC Nylon): usado para cargas leves, baixo ruído e aplicações resistentes-à corrosão.
Aço inoxidável: Usado em ambientes corrosivos como indústrias alimentícias e químicas.
Chaveta: Selecione um tamanho de chaveta padrão com base no diâmetro do eixo para garantir que a roda dentada possa ser montada com segurança no eixo.
Etapa 4: Cálculo Final e Verificação
Após a seleção inicial, é melhor realizar as seguintes verificações:
Calcular o comprimento da corrente (número de links, Lp)
Fórmula: Lp=2a/p + (Z1+Z2)/2 + p/a * [(Z2-Z1)/(2π)]²
Onde a é a distância central e p é o passo da corrente.
O resultado calculado deve serarredondado para um número parpara evitar o uso de um link offset (que tem menor resistência).
Verifique a distância central real
Com base no número calculado de elos da corrente, você pode calcular a distância central instalável real.
Selecione o método de lubrificação
Escolha o método de lubrificação adequado (manual, gotejamento, banho de óleo, jato de óleo, etc.) com base na velocidade da corrente. Isto é crucial para a vida da cadeia.
Resumo: lista de verificação de seleção passo a passo-concisa-
Definir entradas: Potência, velocidade, relação de transmissão, distância central, condições de operação.
Selecione a cadeia da tabela: Com base na potência e velocidade, consulte a “Tabela de Potência” ou “Tabela de Seleção” para determinar o modelo da corrente (por exemplo, 08A).
Determinar os dentes da roda dentada:
Dentes pequenos da roda dentada Z1 Maior ou igual a 17 (alta velocidade) ou 13 (baixa velocidade).
Dentes grandes da roda dentada Z2=i × Z1 e Z2 Menor ou igual a 120.
Determine as especificações da roda dentada:
O modelo deve corresponder exatamente à corrente (por exemplo, 08A).
Selecione construção (sólido/teia), material (aço 45#/ferro fundido) e rasgo de chaveta (diâmetro do eixo correspondente).
Calcular elos da corrente: Use a fórmula e arredonde para umnúmero parde links.
Confirme o plano de lubrificação: Selecione o método de lubrificação com base na velocidade.
