O processo de tratamento térmico geralmente compreende aquecimento, isolamento, três processos de resfriamento, às vezes tem apenas dois processos de aquecimento e resfriamento. Esses processos estão conectados entre si e não podem ser interrompidos. O aquecimento é um dos processos importantes do tratamento térmico. Os meios de aquecimento do tratamento térmico de metal são muitos, são os primeiros a adotar carvão e carvão como fonte térmica e, em seguida, usar combustível líquido e gasoso. A aplicação de eletricidade torna o aquecimento fácil de controlar sem poluição ambiental. Essas fontes de calor podem ser utilizadas para aquecimento direto, ou através de sal fundido ou ouro, ou ainda partículas flutuantes para aquecimento indireto. Quando o metal é aquecido, a peça de trabalho é exposta ao ar, e frequentemente ocorre oxidação e descarbonetação (ou seja, o teor de carbono na superfície da peça de aço é reduzido), o que tem um efeito muito adverso nas propriedades da superfície da peça. peças após o tratamento térmico. Portanto, os metais geralmente devem ser aquecidos em atmosfera controlada ou atmosfera protetora, sal fundido e vácuo, e também podem ser protegidos por métodos de revestimento ou embalagem. A temperatura de aquecimento é um dos importantes parâmetros tecnológicos do processo de tratamento térmico, seleciona e controla a temperatura de aquecimento, e é o assunto que garante a qualidade do tratamento térmico. A temperatura de aquecimento é diferente e diferente com o material metálico processado e o objetivo do tratamento térmico, mas geralmente tudo deve ser aquecido a mais do que a temperatura de transformação, para obter microestrutura de alta temperatura. Além disso, a transformação leva um certo tempo, portanto, quando a superfície da peça de metal atinge a temperatura de aquecimento necessária, ela deve ser mantida nessa temperatura por um determinado período de tempo para tornar as temperaturas interna e externa consistentes e completar o transformação da microestrutura. Este período de tempo é chamado de tempo de espera. Ao adotar aquecimento de alta densidade de energia e calor de superfície para lidar, a taxa de aquecimento é extremamente rápida e geralmente não tem tempo de imersão, e o tempo de imersão do tratamento termoquímico geralmente é mais longo.
O resfriamento também é uma etapa indispensável no processo de tratamento térmico. O método de resfriamento é diferente devido a diferentes processos, principalmente para controlar a taxa de resfriamento. A velocidade geral de resfriamento recozido é a mais lenta, a velocidade de normalização do resfriamento é muito rápida e a velocidade de resfriamento de têmpera é mais rápida. No entanto, existem requisitos diferentes devido aos diferentes tipos de aço. Por exemplo, o aço duro vazio pode ser endurecido na mesma taxa de resfriamento que a normalização.
